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為保證項(xiàng)目設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工過程中明確外門窗的技術(shù)要求,達(dá)到抗風(fēng)壓、水密性、氣密性、保溫、隔聲、采光、安全等方面的性能要求,避免外門窗工程常見問題的反復(fù)發(fā)生,同德塑業(yè)小編整理了十大門窗型材質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn),讓您有詳細(xì)的了解。
第一部分:外門窗質(zhì)量控制性能要求
一、密閉性要求
1.角部密封條(膠角):密封條應(yīng)避免轉(zhuǎn)角拼接,應(yīng)將轉(zhuǎn)角處密封條設(shè)計(jì)成90度整體式膠角。
2. 框扇密封條:開啟扇部位宜設(shè)計(jì)三道密封膠條,分別為主密封膠條、扇壓邊膠條和框壓邊膠條。
二、防滲漏要求
1.外窗必須設(shè)置排水通道、排水口、排氣孔(氣壓平衡孔),排出窗框扇內(nèi)積水。排水口外側(cè)應(yīng)設(shè)扣蓋,防止強(qiáng)風(fēng)將雨水、灰塵吹入窗扇。
2. 隔熱條應(yīng)采用C型構(gòu)造,與內(nèi)外鋁型材復(fù)合后在同一個(gè)水平面上,避免隔熱條處積水造成滲漏、腐蝕隱患。同時(shí)可增加隔熱條長(zhǎng)度,提高熱工性能。
3.門窗洞口尺寸:結(jié)構(gòu)洞口預(yù)留不應(yīng)過大,避免封堵困難造成滲漏隱患。
4. 企口:窗洞因?yàn)樘厥庠?,如外墻為石材幕墻,洞口預(yù)留尺寸大,結(jié)構(gòu)洞口建議做企口,企口應(yīng)與混凝土墻同時(shí)澆筑。
5. 外窗臺(tái)板:外墻材料為涂料的建筑,建議采用金屬窗臺(tái)板。金屬窗臺(tái)板內(nèi)側(cè)應(yīng)壓入窗框,外側(cè)突出墻面做滴水。
6. 窗框與結(jié)構(gòu)洞口:窗框宜立中安裝,如靠外側(cè)安裝,應(yīng)向內(nèi)收進(jìn)20mm,防止結(jié)構(gòu)施工誤差導(dǎo)致窗框安裝在結(jié)構(gòu)外皮以外,造成雨水滲漏。
三、 框扇結(jié)構(gòu)要求
1.組角:組角是關(guān)系到門窗整體性的重要工序。
抹膠工藝:一般情況下應(yīng)采用角碼 抹組角膠工藝,窗角禁止未抹膠即擠壓成型。
注膠工藝:組角亦可采用角碼 導(dǎo)膠槽 注膠孔 雙組份注膠 角片工藝,保證角部強(qiáng)度要求,確保門窗成品在運(yùn)輸、安裝后無變形移位現(xiàn)象的出現(xiàn)。
四、保溫隔熱要求
1. 型材的腔體設(shè)計(jì):型材應(yīng)采用多腔體結(jié)構(gòu),減少熱量的流失,同時(shí)應(yīng)使外窗隔熱構(gòu)件上下共面,形成整體隔熱面,消除冷橋,阻斷熱量流失通道。
2. 玻璃安裝槽內(nèi)宜安裝隔熱膠條:增加空氣腔室的數(shù)量,降低中空玻璃四周與型材之間的熱量損失,提高整窗的保溫效果。
3. 窗扇應(yīng)采用T型隔熱條設(shè)計(jì):窗扇隔熱條設(shè)計(jì)為T型,與中間膠條搭接,實(shí)現(xiàn)扇框連接處冷熱分區(qū)。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。
4. 隔熱條應(yīng)采用聚酰胺66(即Polyamide66,俗稱尼龍66)。
5. 玻璃暖邊條:雙層中空玻璃空腔四周宜設(shè)置暖邊條,阻斷玻璃空腔散熱通道。
6.在傳熱系數(shù)要求高的地域,可根據(jù)項(xiàng)目定位,在型材隔熱腔體內(nèi)增加保溫隔熱材料,滿足K值要求。
7. 外門:住宅首層住戶通向花園的外平開門應(yīng)設(shè)門檻,禁止不設(shè)門檻,門底部用毛刷封閉。住宅首層住戶通向花園的雙扇平開外門,關(guān)閉后兩扇應(yīng)咬合搭接,禁止中間留縫用毛刷封閉。
五、安全技術(shù)要求
1. 玻璃扣條:玻璃扣條應(yīng)安裝在室內(nèi)一側(cè),禁止將內(nèi)開窗翻轉(zhuǎn)成外開窗使扣條安裝在室外一側(cè),保證防盜、安全、玻璃更換的要求,不留滲漏隱患。
錯(cuò)誤做法:內(nèi)開窗翻轉(zhuǎn)成外開窗,扣條安裝在室外一側(cè)。
正確做法:外開窗,扣條在內(nèi)側(cè)
2. 鎖點(diǎn):為提高外窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度及防盜性能,外窗應(yīng)采用多點(diǎn)鎖。鎖點(diǎn)設(shè)置應(yīng)滿足五金廠家設(shè)計(jì)安裝手冊(cè)要求。
3. 單元入口外門尺寸不應(yīng)過大,以保證合頁(yè)等五金配件的可靠性,避免產(chǎn)生安全事故。
第二部分:建筑外門窗質(zhì)量控制施工要求
六、附框施工
1.附框外側(cè)與墻體間的縫隙應(yīng)均勻,宜控制在10~15 mm。附框采用固定安裝位置應(yīng)滿足:角部的距離不應(yīng)大于150mm,其余部位的固定片中心距不應(yīng)大于500mm,固定點(diǎn)與墻體固定點(diǎn)的中心位置至墻體邊緣距離不應(yīng)小于50mm。
2.附框塞口:鋼副框與主體結(jié)構(gòu)之間縫隙應(yīng)采用干硬性水泥砂漿填塞,確保密實(shí)、嚴(yán)禁采用發(fā)泡劑填充。外側(cè)做“α角(八字)”。涂刷1.2厚防水涂料。
七、主框扇安裝施工
主框與窗扇在工廠加工完成并組裝,可以提高加工精度,從而提升整窗的氣密性、水密性。
1.塞口完成后,按設(shè)計(jì)圖紙檢查核對(duì)窗規(guī)格、型號(hào)開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合附件等,如發(fā)現(xiàn)有變形者嚴(yán)禁安裝上墻。
2.用規(guī)整的墊片保證鋁合金窗框與鋼副框之間間隙≤10,并使周邊間隙均勻。
3.校核鋁合金窗框的正側(cè)面的垂直度、水平度對(duì)角線,合格后及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)及評(píng)定。
4.主框清理和打外框膠
按規(guī)定領(lǐng)用指定顏色的中性硅酮耐厚密封膠將墻與門窗連接部位10mm范圍用毛刷、干布清掃干凈,貼好美紋紙,打膠,并用手或工具抹平,撕下美紋紙,進(jìn)行局部調(diào)整。
注意:外墻為涂料飾面時(shí),外框膠應(yīng)與涂料基層粘結(jié);外墻飾面為石材、墻磚、鋁板材料時(shí),外墻飾面材料不能與窗框頂死,易預(yù)留2-3mm縫隙后打窗框膠。
八、玻璃安裝
1.玻璃安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。
(2)將玻璃裝入框扇內(nèi),然后用金屬扣條將其固定。
(3)鋁合金窗扣條兩端90°(或45°)拼接,安裝要保證平整、均勻。
2.玻璃固定采用雙面打膠方式,應(yīng)將扣條、外框打膠面、玻璃表面用干布擦拭干凈再打膠,打膠后靜置48小時(shí)。
3.采用成品膠條:先安裝膠角,膠條的長(zhǎng)度比實(shí)際長(zhǎng)度長(zhǎng)2~3mm,以防膠條老化后收縮。用專用膠水將膠角與膠條黏貼成整體;嚴(yán)禁選用將膠條剪出45°角(不斷開)粘結(jié)的方式。
九、五金安裝
1.傳動(dòng)部分應(yīng)在工廠安裝完成。
2.五金和輔料:安裝傳動(dòng)執(zhí)手鎖;安裝平開門鎖;安裝完畢應(yīng)將鑰匙按序號(hào)做上標(biāo)記。
3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:固定牢固,開關(guān)靈活,位置正確。
十、成品保護(hù)
1.產(chǎn)品出廠時(shí)對(duì)鋁材表面應(yīng)覆膜保護(hù),框扇上應(yīng)綁滿保護(hù)帶。
2.鋁合金門窗框扇在安裝時(shí)拆除原包裝紙,一旦安裝校正固定后,應(yīng)及時(shí)在下口部分安裝保護(hù)扣蓋(能起到抗砸、抗沖擊作用,材料項(xiàng)目自定),重新將鋁合金主框、窗扇框用保護(hù)帶保護(hù)好,以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染。
3.安裝玻璃前拆除原有保護(hù)扣蓋及保護(hù)帶,玻璃安裝完畢后對(duì)玻璃進(jìn)行貼膜保護(hù),如果外立面還涉及焊接施工玻璃外側(cè)宜采用涂刷水溶性大白涂料。
4.鋁合金門(推拉、內(nèi)外開),門扇安裝應(yīng)安排在最后施工,施工過程期間,門下口必須進(jìn)行硬質(zhì)防護(hù),防止施工過程中對(duì)門下口破壞變形。
5.鋁合金覆膜保護(hù)層時(shí)間不宜過長(zhǎng),一般夏天為3個(gè)月,冬天為6個(gè)月(或以產(chǎn)品性能為準(zhǔn)),超過此期限應(yīng)更換保護(hù)膜。